普立万与考泰斯推出改善包装外观和触感的多层TPE技术模架

摘要：全球领先的高性能定制化热塑性弹性体(TPEs)制造商，普立万公司特种工程材料业务旗下的吉力士(GLS)热塑性弹性体部门今天在2010国际橡塑展上宣布展示一项和德国考泰斯塑料技术公司联手研发的多层技术，该项技术将为包装设计师提供新选择。普立万将在展位WD321上展示采用此技术制造的TPE涂覆的共挤

全球领先的高性能定制化热塑性弹性体(TPEs)制造商，普立万公司特种工程材料业务旗下的吉力士(GLS)热塑性弹性体部门今天在2010国际橡塑展上宣布展示一项和德国考泰斯塑料技术公司联手研发的多层技术，该项技术将为包装设计师提供新选择。普立万将在展位WD321上展示采用此技术制造的TPE涂覆的共挤出中空吹塑成型高密度聚乙烯(HDPE)瓶体。

“HDPE是多种包装应用的首选材料。但是，实现良好的触感效果需要另外采用涂层工艺。” 吉力士热塑性弹性体全球市场总监Rick Noller说道。“将吉力士Dynalloy热塑性弹性体合金的高性能和外观美感与考泰斯的共挤出中空吹塑超薄膜成型技术相结合后，客户可以通过此突破性和低成本的新方案，提高高密度聚乙烯(HDPE)容器和包装性能，从而推动产品差异化并在市场上取得明显的竞争优势。”

该项独一无二的创新技术帮助设计师将TPE材料独特的手感和美感添加入高密度聚乙烯(HDPE)容器和包装，同时实现了价格成本降低和环境绩效提高。吉力士和挤出中空吹塑成型设备的领先生产商考泰斯联合开发出了将半透明、定制化Dynalloy?超薄外层共挤出至再生或原新高密度聚乙烯(HDPE)树脂上的工艺技术。

设计师可采用该项具有突破性的高精度多层工艺流程解决方案为包装材料增加柔软手感和防滑表面，从而实现产品差异化。新方案提供的设计可能性包括符合安全要求的防滑“抓握”力度调整以及满足人体工学原理的增加柔软手感以提升美观。此外，该项技术还提供了为TPE涂层着色或通过半透明TPE涂层显示彩色高密度聚乙烯(HDPE)的选择，并支持再生树脂在特定涂层中的应用以提高耐用性。更重要的是，即便是最新的容器设计也能将TPE作为经济实惠的选择。

考泰斯多层工艺技术可允许多达7层的材料涂层，从而使阻隔氧薄膜或其他特殊涂层的添加成为可能。例如，包装设计的内层可采用原新高密度聚乙烯(HDPE)以满足食品接触要求，而中层和外层可分别使用再生高密度聚乙烯(HDPE)和Dynalloy热塑性弹性体合金。各材料层在吹塑成型为瓶体或其他部件之前即通过共挤出实现紧密粘合。

考泰斯可以精确控制TPE涂层厚度，只需几密耳(通常为总厚度的2-3%)的材料即可提供优化性能。Dynalloy可根据用户具体要求进行定制，提供不同等级的握力或柔软度;此外，它还可以采用各种色调进行着色。

“我们的挤出专利技术帮助客户将材料成本控制在与高密度聚乙烯(HDPE)成本持平或甚至更低。” 考泰斯塑料技术公司销售副总裁Chuck Flammer表示。“通过最大限度地降低达到预期效果所需的TPE用量、仅对TPE涂层或底层HDPE着色以减少色母料的使用、适度采用再生树脂等措施，我们成功实现高成本效益。该方案帮助客户在不增加成本的前提下提高产品价值、改善产品外观及耐用性。”

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